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鋼板切割加工邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分掛渣較為明顯，導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板，普碳板，類(lèi)似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的，但如果其中合金含量過(guò)高，鋼板預(yù)埋件將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問(wèn)題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象，預(yù)埋件加工使用時(shí)都有哪些注意事項(xiàng)主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。
而導(dǎo)致出現(xiàn)類(lèi)似的問(wèn)題的原因則相對(duì)較為復(fù)雜，一般來(lái)說(shuō)鋼板切割加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時(shí)，先檢查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴號(hào)太小，切割氧壓力太低等。然后判斷預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^(guò)剩，鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過(guò)多；割嘴與工件之間的高度太大，預(yù)熱火焰太強(qiáng)也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的主要原因之一。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：鋼板切割裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在鋼板切割后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
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1.鋼板切割加工中相關(guān)元素之間是否有對(duì)比？
鋼板加工過(guò)程中有一些相關(guān)的要素。從技術(shù)角度來(lái)看，這些相關(guān)要素在必要性上是相同的，但沒(méi)有輕重之分。所以無(wú)法比較，能得到的結(jié)果就是這些元素之間沒(méi)有對(duì)比。另外，由于它的實(shí)際意義和使用價(jià)值較小，所以沒(méi)有必要開(kāi)展這項(xiàng)工作。
2.鋼板能用數(shù)控機(jī)床切割嗎？
鋼板切割加工，可以用數(shù)控機(jī)床切割，也可以產(chǎn)生一些效益，提高工作效率。所以，這個(gè)問(wèn)題的無(wú)疑是肯定的。另外，如果選擇數(shù)控機(jī)床的切削方式，一定要掌握一些與數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)的技能，才能很好的開(kāi)展鋼板的切削工作。
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鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)
由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時(shí)，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量。
軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)
齒板總長(zhǎng)8m、寬0.4m、厚40mm，屬于長(zhǎng)寬比較大的細(xì)長(zhǎng)條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會(huì)造成工件變形和超差，即使也很難達(dá)到尺寸要求，終將會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢。
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